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青岛风管制作共板法兰制作

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青岛风管制作共板法兰制作:

规范直管由流水线上直接压制成连体法兰。

非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后,在单机设备上结束TDF法兰成型。

法兰角由模具直接冲压成型,设备时卡在四个角即可。

法兰间的联接用法兰卡,由镀锌钢板制作,经法兰卡成型机成型后切割成共同的规范供设备联接运用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体,不用像角钢法兰般打孔铆接,在两节管道的联接上用专用法兰卡,四角加90度法兰角后用螺栓联接。操作简略,提高了功率,外观平坦、光滑,规范精确,互换性强,产品的质量安稳。

发展趋势
美国和欧洲等发达国家从九十年代初步选用风管的无法兰联接,目前此工艺已被广泛运用于各种工程。我国的国家规范 GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及查验规范》中明确规定矩形风管可以选用无法兰联接工艺。北京中旅大厦、王府井饭店、上海贝尔电话公司工程项目均选用无法兰联接形式,作用出色。

近几年,作为空调、通风系统中重要组成部分的风管用量每年都在增加,对其要求也越来越高。科技的前进使得风管的制作、设备所运用的新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。共板法兰风管生厂线已成为大型修建设备企业的必备机具,同时能否出产共板法兰风管已成为影响承接要点暖通工程项目的重要因素。

因为前些年国内缺少先进的加工设备,以及未得到规范的认可,绝大部分设备单位在风管的制作、设备进程中都选用角钢法兰联接,耗费了许多的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及许多的人工;制作精度、工作功率较低,出产本钱较高,而且风管的制作、设备质量不易得到保证,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。跟着现行《通风与空调工程施工及质量查验规范》(GB50243-2002)对风管无法兰联接办法的认可,共板法兰风管加工流水线在国内的运用已越来越广泛。

通过与角钢法兰风管比较,关于每10㎡风管制作及设备,在相同的工期情况下,可节约劳动力60%左右,各种型钢30公斤,各种联接用螺栓10余套,防锈漆0.2公斤;风管法兰选用镀锌钢板制作,镀锌钢板用量增加约4%;选用出产线,制作精度及质量更易控制。 别的,型钢及防腐工程量的减少,减轻了油漆对环境的污染,具有较好的经济及社会效益。


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